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材料檢測分析/未知物分析/配方還原

TJT為顧客提供全面、準確的材料分析檢測服務及完整的解決方案。

力學性能

沖擊試驗可以得到沖擊韌度和沖擊吸收功等動態(tài)性能指標，它對材料使用中至關重要的脆性傾向問題和材料冶金質量、內部缺陷情況極為敏感，是檢查材料脆性傾向和冶金質量的非常方便的辦法。

顯微分析

掃描電子顯微鏡(SEM)，X射線能量色散譜儀(EDS)，X射線波長色散譜儀(WDS)，激光共聚焦掃描顯微鏡(LSCM)，原子力

顯微鏡(AFM)，俄歇電子能譜儀(AES)，X射線光電子能譜儀(XPS)，透射電子顯微鏡(TEM)，相移干涉儀(PSI)，掃描探針顯

微鏡(SPM)，光學顯微鏡(OM)

金相分析

金屬實驗室配備有全套美國Buehler生產的金相制樣設備和德國Zeiss生產的正置式金相顯微鏡，能夠實現(xiàn)從黑色金屬到有色金屬的專業(yè)金相分析。

尺寸測量

從游標卡尺、千分尺到三坐標測量系統(tǒng)，金屬實驗室能夠準確測量各種零部件的微量長度尺寸、外部形狀和各類表面微觀參數(shù)。所檢測的零部件涉及到汽車制造，航空航天，醫(yī)療器械、機械加工及精密光學等領域。

無損檢測

無損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測零部件是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性能和數(shù)量等信息，進而判斷被檢對象所處技術狀態(tài)的所有技術手段的總稱。

涂/鍍層分析

為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現(xiàn)腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題，各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。

斷口分析

斷口分析包括宏觀分析和微觀分析兩種方式。宏觀分析只需要借助放大鏡和低倍顯微鏡，在低的倍數(shù)下就能夠對斷口進行觀察分析，得出斷口表面整體的概貌特征，能在一定程度上了解破壞的原因；微觀分析是在宏觀分析的基礎上通過電子顯微鏡等儀器進一步找出斷裂的途徑、性質、環(huán)境介質及溫度等對斷裂的影響，并進一步確定斷裂的原因及機理等詳細情況。